Curățare piese și filtrare industrială, configurate pe procesul tău
Trei direcții de echipamente pentru fabrici și ateliere: mașini de spălat și degresat piese, filtrarea aerului de la CNC-uri și filtrarea fluidelor de proces. Nu pornim de la un utilaj anume, ci de la problema ta, apoi alegem tehnologia și producătorul care se potrivesc.
Alege direcția care rezolvă problema ta
Fiecare categorie are propria pagină cu tehnologii, echipamente și rezultate la clienți. De aici pornești spre soluția potrivită.
Mașini de spălat și degresat piese
Curățare de ulei, emulsie, șpan și depuneri de pe piese din metal: cu ultrasunete, prin pulverizare sub presiune sau în linii automate cu bandă. De la cuve pentru repere mici la sisteme pentru piese de sute de kilograme.
Vezi soluțiile →
Filtrare vapori ulei și emulsie de la CNC-uri
Unități care elimină ceața de ulei, vaporii de emulsie, fumul și mirosurile de la mașinile-unelte. Separare mecanică a particulelor, filtre lavabile și consum redus de energie. Protejează operatorii și echipamentele din hală.
Vezi soluțiile →
Filtrare fluide și separatoare de ulei
Separarea uleiului rezidual din emulsii, filtre cu bandă pentru particule metalice, separatoare magnetice, oil skimmere și sisteme centralizate pentru apele de proces. Fluidul ține mai mult, costurile scad.
Vezi soluțiile →Ce direcție se potrivește problemei tale
Pornim de la ce te deranjează în producție. Pe scurt:
| Problema din fabrică | Direcția potrivită | Exemple de echipamente |
|---|---|---|
| Piese contaminate cu ulei, emulsie, șpan sau depuneri | Curățare și degresare piese | Mașini cu ultrasunete, spălare prin pulverizare, linii cu bandă |
| Ceață de ulei și vapori de emulsie în hală, de la CNC-uri | Filtrare vapori ulei și emulsie | Unități de filtrare montate pe mașină sau centralizate |
| Emulsie degradată rapid, ulei rezidual în fluidele de proces | Filtrare fluide și separatoare | Oil skimmere, separatoare de ulei, filtre cu bandă, sisteme centralizate |
| Cerințe de curățenie tehnică VDA 19.1 / ISO 16232 | Curățare piese, proces configurat | Linii cu spălare, clătire, pasivare și uscare, cu test de laborator |
Rezultate măsurate, în fabrici din România
Câte un proiect din fiecare direcție. Click pe oricare pentru studiul de caz complet.
Timp de curățare: 30 min la 10 min
Un client a înlocuit trei cuve de la alt producător. Timpul de curățare a scăzut la o treime și consumul de detergent cu 50%.
Vezi studiul de caz →
Linie automată: 15 piese pe minut
Proces complet pentru un producător de componente auto: spălare, clătire, pasivare, uscare și răcire, pe bandă de 8000 mm, cu PLC Siemens.
Vezi studiul de caz →
Vapori de emulsie eliminați la CNC-uri
Echipamente de exhaustare și filtrare a vaporilor de emulsie, montate direct pe mașinile-unelte. Aer curat în hală, filtre lavabile, consum redus.
Vezi studiul de caz →Furnizor independent, livrare la cheie
Din 2015, peste 1.100 de sisteme instalate și 400+ colaborări cu fabrici din România. Certificat ISO 9001:2015.
Ce întreabă de obicei fabricile
Depinde de contaminant, de materialul piesei și de volum. Pentru geometrie complexă, alezaje fine și depuneri aderente recomandăm curățarea cu ultrasunete. Pentru serii mari și tact intens, spălarea prin pulverizare sub presiune. Pentru flux continuu, linii automate cu bandă transportoare. Pornim de la problema ta și recomandăm metoda, nu invers.
Cu unități de filtrare a aerului montate pe mașină sau centralizat, care separă mecanic particulele de ulei și emulsie. Filtrele se spală și se refolosesc, iar consumul de energie este redus. Soluția protejează operatorii, dulapurile electrice și calitatea aerului din hală.
Prin filtrarea fluidelor și separarea uleiului rezidual: separatoare de ulei, filtre cu bandă pentru particule metalice, sisteme centralizate de filtrare a apelor de proces. Fluidul curat își păstrează proprietățile mai mult, iar costurile de înlocuire și de eliminare scad.
Livrăm la cheie: echipamentul, chimicalele potrivite aplicației, punerea în funcțiune și trainingul operatorilor. La cerere, facem un test de spălare în laborator pe piesele tale, ca serviciu dedicat, înainte de configurarea finală.
Peste 1.100 de sisteme instalate și 400+ colaborări cu fabrici din România. Ne-au ales, printre alții:
Spune-ne ce trebuie rezolvat. Recomandăm soluția potrivită.
Trimite-ne problema din proces: ce piese, ce contaminant, ce volum. Un specialist îți revine cu direcția și echipamentul potrivit.
- ✓Recomandare tehnică, nu doar un preț
- ✓Configurare pe procesul tău real
- ✓Referințe din fabrici similare la cerere
Formular cerere ofertă
Spune-ne ce trebuie rezolvat în proces.