Au dispărut acele vremuri în care șpanul de metal era considerat doar un deșeu. Astăzi, industria metalurgică produce zilnic mii de tone de șpan care conțin uleiuri de tăiere valoroase și lichide de răcire ce pot fi recuperate și reutilizate în procesul de producție, transformând deșeurile în venituri reale pentru fabrică.

În contextul conștientizării crescute a impactului asupra mediului, a reglementărilor stricte și a creșterii prețurilor materiilor prime, industria metalurgică se reorientează către o abordare mai sustenabilă: prelucrarea șpanului direct la sursă.

Cu cât șpanul este mai curat și mai uscat, cu atât mai mare este profitul companiei.

În 2017, am început o colaborare cu LANNER, unul dintre principalii producători mondiali de componente și sisteme complete pentru tratarea șpanului metalic și a nămolului rezultat în urma proceselor de rectificare.

Cele 3 echipamente LANNER pentru procesarea șpanului

În cadrul sediului LANNER din Kippenheim, Germania, am testat trei echipamente complementare care formează linia completă de procesare șpan: mărunțire, recuperare ulei și brichetare. Fiecare are un rol specific în lanțul de valorificare a deșeurilor metalice.

1

Chip crusher (mărunțitor șpan)

Reduce volumul șpanului cu până la 80%. Șpanul mai lung de 3 cm trebuie obligatoriu mărunțit înainte de centrifugă sau presă de brichetat. Doar șpanul mărunțit poate fi brichetat eficient.

Reducere volum: până la 80%

Demonstrație: mărunțirea șpanului cu chip crusher LANNER

2

Centrifuga pentru recuperare ulei și emulsie

Recuperează uleiurile valoroase și emulsia de tăiere din șpanul mărunțit, evitând pierderile semnificative în procesul de producție. După centrifugare, șpanul atinge un grad de uscare de 98-99%, eliminând riscul poluării la depozitare sau transport.

Grad uscare: 98-99% Umiditate rezultată: sub 1%

Demonstrație: recuperarea uleiului din șpan prin centrifugare

3

Presa de brichetat șpan

Ideală pentru presarea și reciclarea șpanului de aluminiu, oțel, alamă, inox și alte metale. Prin presare, mașina recuperează chiar și ultima picătură de lichid de răcire și transformă șpanul în brichete compacte, ușor de transportat și valorificat.

Costuri reciclare: -70% Reducere poluare: -70%

Demonstrație: presarea șpanului în brichete compacte

Avantajele prelucrării șpanului

În general, procesarea șpanului aduce numeroase beneficii economice și de mediu. Este o practică pe care tot mai multe companii o adoptă pentru a-și îmbunătăți procesul de lucru și nu numai:

Recuperarea resurselor valoroase

Șpanul conține adesea uleiuri de tăiere valoroase și lichide de răcire, care pot fi reciclate și reutilizate în procesele de producție, economisind resurse financiare valoroase.

Reducerea costurilor de depozitare și transport

Prin procesarea șpanului, poți reduce volumul acestuia cu până la 80%, ceea ce înseamnă economii semnificative la depozitare și transport.

Protejarea mediului înconjurător

Prin reducerea volumului de șpan și prin îndepărtarea eficientă a uleiurilor și emulsiilor, procesarea șpanului ajută la evitarea poluării mediului înconjurător. Altfel spus, vei respecta normele stricte de mediu și vei preveni posibile amenzi.

In plus, prin procesarea șpanului, contribui la utilizarea eficientă a resurselor, sprijinind astfel conceptul de dezvoltare durabilă.

Optimizarea proceselor de lucru și de gestionare a deșeurilor

Prin gestionarea eficientă a șpanului, poți optimiza procesele de producție și de gestionare a deșeurilor, îmbunătățind astfel activitatea generală a afacerii tale.

Reducerea activității manuale

Procesarea șpanului poate implica activități manuale de manipulare și sortare a deșeurilor. Cu toate acestea, utilizarea echipamentelor poate reduce semnificativ necesitatea operațiunilor manuale, ceea ce duce la optimizarea timpului și reducerea forței de muncă.

Pe lângă toate avantajele menționate, prelucrarea șpanului devine o practică standard în industria românească. Din ce în ce mai multe companii adoptă managementul eficient al șpanului, iar acest lucru îți poate oferi și ție un avantaj competitiv pe piață.

Masina de brichetat span de la prelucrari mecanice CNC

Masina de brichetat span de la prelucrari mecanice CNC

Masina de brichetat span de la prelucrari mecanice CNC

Masina de brichetat span de la prelucrari mecanice CNC

Vrei să transformi șpanul în venituri pentru fabrica ta?

Analizăm aplicația ta: volumul zilnic de șpan generat, tipul de metal prelucrat (aluminiu, oțel, inox, alamă), conținutul de ulei și emulsie, spațiul disponibil pentru echipamente. Configurăm sistemul LANNER potrivit: doar chip crusher pentru reducere volum, sistem complet cu centrifugă pentru recuperare ulei, sau linie integrată cu presă de brichetat pentru reciclare optimă.

Vezi sistemele complete de procesare șpan →

Întrebări frecvente despre procesarea șpanului industrial

Câtă reducere de volum oferă un chip crusher LANNER?

Un chip crusher LANNER reduce volumul șpanului cu până la 80% prin mărunțirea bucăților lungi în particule compacte. Reducerea exactă depinde de tipul materialului (aluminiu, oțel, inox) și forma inițială a șpanului. Pentru șpan elicoidal lung sau în formă de spirală, reducerea poate ajunge la 85-90%. Beneficiul direct: economii semnificative la depozitare, transport și manipulare.

Cum se recuperează uleiul și emulsia din șpan?

Recuperarea se face prin centrifugare: șpanul este rotit la viteză mare într-un tambur perforat, iar forța centrifugă extrage uleiurile și emulsia care sunt colectate în IBC-uri sau bazine. După centrifugare, lichidele recuperate pot fi reintroduse direct în procesul de producție (lichide de răcire), trimise la filtrare suplimentară sau separate în uleiuri minerale și apă. Volumul recuperat pe șarjă: zeci până la mii de litri, în funcție de volumul șpanului.

De ce e necesar să briketez șpanul?

Brichetarea transformă șpanul mărunțit în brichete compacte care reduc costurile de transport către topitorii și măresc valoarea de revânzare a deșeurilor metalice. Topitorii preferă brichetele pentru că procesul de topire e mai eficient (mai puține pierderi prin oxidare comparativ cu șpanul liber), iar prețul plătit per kilogram e mai mare. Brichetele compacte sunt și mai ușor de stocat și manipulat în depozit.

Care e amortizarea unui sistem de procesare șpan?

Amortizarea tipică e între 12 și 36 de luni, în funcție de volumul de producție, tipul de metal și prețul pieței deșeurilor. Calculul include: economii directe la lichidul de răcire recuperat (mii de litri anual), preț de revânzare mai mare pentru șpan uscat și brichetat (cu 30-50% mai mult decât șpan umed), reducerea costurilor de transport și depozitare, evitarea amenzilor de mediu pentru depozitare necorespunzătoare. Pentru fabrici auto sau CNC cu volume mari, amortizarea poate fi sub 12 luni.

Pe ce tipuri de metale funcționează sistemele LANNER?

Sistemele LANNER funcționează pe toate tipurile de metale prelucrate prin așchiere: aluminiu și aliaje, oțel carbon, oțel inoxidabil (AISI 304, 316L), alamă, bronz, cupru, titan și aliaje speciale. Pentru fiecare tip de metal se ajustează parametrii: viteza centrifugei (pentru recuperare optimă a uleiului), forța presei de brichetat (pentru compactare maximă), tipul mărunțitorului (pentru șpan elicoidal sau particule fine). Toate echipamentele sunt validate de furnizori auto, turnătorii și fabrici de reciclare la nivel mondial.

E obligatoriu să procesez șpanul pentru a evita amenzi de mediu?

Depozitarea șpanului umed cu uleiuri și emulsii poate genera scurgeri și contamina solul, încălcând normele de protecție a mediului impuse de Garda Națională de Mediu. Procesarea șpanului (uscare prin centrifugă la 98-99% și brichetare) elimină acest risc: șpanul uscat nu mai scurge fluide, iar brichetele compacte sunt ușor de depozitat și transportat în condiții sigure. Investiția într-un sistem de procesare e atât economică (recuperare ulei, valoare mai mare la revânzare), cât și de protecție a mediului (conformare cu reglementările).