Eficiența și performanța sunt aspecte cheie pentru orice business care implică spălarea, curățarea și degresarea pieselor. O mașină de spălat piese modernă eficientizează procesul și reduce costurile totale de exploatare, dar adevărata diferență o fac opțiunile cu care este configurată.
O mașină de spălat piese cu ultrasunete sau o mașină de spălat prin pulverizare elimină complet nevoia de curățare manuală. Însă fiecare aplicație industrială are cerințe specifice: tipul de contaminant, geometria pieselor, volumul de producție și gradul de automatizare dorit. Aici intervin opțiunile pe care le poți adăuga.
În acest articol detaliem cele 13 opțiuni pe care le poți integra într-o mașină de spălat piese, ce face fiecare și în ce situație merită să o alegi.
Motivele pentru care merită să investești într-o mașină de spălat piese:
Economisești timp și resurse
Procesul automatizat de spălare permite personalului să se concentreze pe alte activități din cadrul companiei, se economisește timp prețios și se reduc în mod considerabil costurile operaționale.
Versatilitate
Mașina de spălat piese este extrem de versatilă. Poate fi utilizată în orice industrie, de la industria auto și aeronautică, până la industria alimentară sau chimică. Indiferent de dimensiunea, formă sau materialul pieselor, mașina asigură o curățare eficientă, rapidă și delicată.
Eficiență garantată
Indiferent de metodă, jetul de presiune sau cavitația ultrasonică îndepărtează eficient murdăria, lăsând piesele curate și pregătite pentru următoarea etapă. Mașinile cu ultrasunete ajung chiar și în zonele greu accesibile, unde curățarea mecanică nu poate.
Utilizare simplă
Mașinile de spălat piese sunt foarte ușor de utilizat. Dotate cu o interfață intuitivă, facilitează operarea chiar și pentru utilizatorii neexperimentați.
În plus, sunt special concepute pentru a fi eficiente energetic. Reduc semnificativ consumul de apă și energie, contribuind la sustenabilitatea business-ului.
Opțiuni pe care le poți adăuga mașinilor de spălat piese și cât de utile sunt:
1. Clătirea pieselor după spălare – Fără exces de detergent sau particule solide
Această opțiune presupune adăugarea unei cuve suplimentare în care se poate pune apă de la robinet sau apă demineralizată. Chiar și după curățarea automată a pieselor, încă pot rămâne particule solide, metalice sau detergent în exces.
Pentru ca piesele să fie complet curate, se trec prin etapa de clătire. Cuva pentru clătire este echipată cu rezistențe care pot încălzi apa până la 85 de grade Celsius și un sistem cu bule de aer (în cazul cuvelor cu ultrasunete).
Vezi în VIDEO cum funcționează.
2. Uscarea pieselor după spalare sau clătire
Mașinile de spălat piese pot fi echipate cu un sistem de uscare, adăugat suplimentar.
Acest sistem poate folosi un flux de aer cald sau uscarea prin vaccum pentru a îndepărta rapid umiditatea, astfel încât să poți manipula și utiliza piesele cât mai rapid posibil.
Vezi în VIDEO de mai jos prezentarea unui uscător Combi 80.
Dacă vrei ca piesele să fie uscate după spălare sau clătire, alege această opțiune.
3. Overflow skimmer – Eliminarea uleiului de suprafață
Această opțiune poate fi adăugată mașinilor de spălat piese cu ultrasunete. Cum ajută? În timpul procesului de spălare, uleiul se ridică la suprafața apei și se formează o peliculă.
În cazul în care nu ai această opțiune, în momentul în care scoți piesele din mașina de spălat, le vei trece prin pelicula de ulei și le vei contamina din nou.
Mașina va fi dotată cu un bazin lateral pentru colectarea uleiului și cu o pompă de recirculare a apei de la Grundfos.
Vezi în VIDEO de mai jos cum funcționează.
Dacă nu vrei ulei pe piese atunci când ridici coșul din apă, alege această opțiune.
4. Oil skimmer cu bandă – Colectează și drenează uleiul de la suprafața apei
Se folosește pentru îndepărtarea uleiurilor care se adună la suprafața apei. Este important să înțelegem că această soluție nu este potrivită pentru eliminarea uleiului din sistemele care funcționează 24/7, deoarece pentru a separa eficient uleiurile, apa nu trebuie să fie agitată.
Uleiul se lipește pe o bandă din PVC care se rotește datorită unui motor.
Banda skimmer-ului se freacă pe un cuțit care îndepărtează uleiurile și le drenează într-un recipient extern (bidon).
Vezi în VIDEO de mai jos cum funcționează.
Dacă vrei să elimini uleiul de la suprafața apei dintr-un bazin unde apa nu este agitată, alege această opțiune.
5. Separator mecanic OS-Q2 – Elimină uleiul din apă, chiar și în timpul procesului de spălare
Această opțiune are rolul de a elimina uleiul de la suprafață. Desi separatorul mecanic are același rol ca skimmerul cu bandă, detaliile tehnice sunt diferite. Separatorul de ulei OS-Q2 cu patru camere se folosește atunci când există o cantitate mare de ulei în apă sau când mașina de spălat piese are o capacitate mai mare și implicit, procesează o cantitate mai mare de ulei.
Skimmer-ul de ulei cu bandă nu este eficient atunci când piesele sunt spălate în mai multe schimburi pentru că fluidele sunt în continuă mișcare. În schimb, separatorul mecanic de ulei este prevăzut cu o pompă electrică cu piston, conectată la un flotor care plutește deasupra apei și îndepărtează eficient uleiul, chiar și în timpul procesului de curățare.
Vezi în VIDEO următor cum funcționează:
Dacă ai un bazin mare în care se găsește mult ulei, sau dacă apa este agitată în timpul procesului, alege această opțiune.
6. Carcasă de filtrare (cu pompă de recirculare) – Elimină chiar și cele mai mici particule din apă
Carcasele din inox cu sac de filtrare sau cartuș se folosesc pentru filtrarea apelor. Aceasta îți permite să filtrezi între 1 și 400 de microni. Este important să se folosească gradul de filtrare corect pentru a filtra fluidele într-un mod eficient.
Carcasele de filtrare pot fi utilizate pentru îndepărtarea particulelor metalice sau solide din apă, chiar și în timpul procesului de curățare.
Înainte să alegi carcasele de filtrare este foarte important să iei în calcul tipul de contaminare al pieselor, cât și numărul bazinelor.
Standardele din industria prelucrării pieselor sunt:
Bazin 1: 25 microni Bazin
Bazin 2: 5 microni Bazin
Bazin 3: 1 micron sau filtru de cărbune activ
Carcasele de filtrare sunt cea mai aleasa optiune si le furnizam standard in 4 dimensiuni diferite, in functie de debit.
Carcase de filtrare – Cele mai importante avantaje
- Cresc durata de viață a fluidelor folosite în procesul de curățare a pieselor – Astfel, cheltuielile scad.
- Te ajută să sporești gradul de curățare și să elimini chiar și cea mai complexă murdărie
7. Tija magnetică -Ideală pentru curățarea pieselor din fontă sau oțel
Tija magnetică pe care se prind particulele metalice este eficientă atunci când ai nevoie să cureți piese din fontă sau oțel. Datorită caracteristicilor de care dispune, contribuie la eliminarea eficientă a particulelor metalice precum oxizii de carbon și fier.
Practic, această tijă funcționează ca un magnet pentru particule și te ajută să prelungești durata de viață a sacilor de filtrare.
8. Agitator pneumatic – Reduci timpul de spălare și ușurezi munca personalului
Agitatorul pneumatic este un dispozitiv foarte util pentru orice mașină de spălat piese cu ultrasunete. Funcționează prin intermediul unui cilindru pneumatic, care ridică și coboară coșul cu piese în interiorul bazinelor de spălare, cu o presiune cuprinsă între 6 și 9 bar.
Îți punem la dispoziție un agitator pneumatic standard care poate ridica între 40 și 200 kg. În cazul pieselor mai grele, putem oferi soluții personalizate pentru a asigura o performanță optimă.
Funcțiile agitatorului pneumatic:
1. În timpul ciclului de spălare, ridică și coboară coșul aproximativ 10 cm pentru a crește calitatea spălării și a reduce timpul de spălare cu până la 50%.
2. Prin apăsarea a două butoane, coșul este ridicat sau coborât în bazinele de spălare, clătire sau uscare, pentru a-ți ușura munca. Fără acest agitator, operatorii pot dezvolta dureri de spate după perioade lungi de ridicat și coborât coșuri manual.
Vezi în VIDEO următor cum funcționează în timpul procesului de spălare.
Dacă vrei să manipulezi foarte ușor coșurile cu piese, să reduci timpul de spălare și să îmbunătățești curățarea pieselor, alege această optiune.
9. Pompa golire bazin – Golești rapid bazinele
Pompa de golire te ajută să elimini rapid apa din bazine. De ce să lași apa să curgă gravitațional când poți să grăbești și să automatizezi acest proces? Pompa de golire este prevăzută cu un motor puternic care pompează apa din bazine într-un recipient extern sau în sistemul de canalizare.
Astfel, poți goli rapid bazinele după finalizarea procesului de spălare.
10. Completare automata cu apa – Menții nivelul corect în bazine
Optiunea de completare automată cu apă este compusă dintr-o supapă magnetică sau pneumatică care deschide automat conexiunea de apă atunci când nivelul apei scade în bazin din cauza evaporării.
Această supapă se conectează fie la sistemul de alimentare cu apă al clădirii, fie la un sistem cu apă demineralizată. Dacă nu alegi această opțiune, atunci trebuie să monitorizezi nivelul apei și să completezi manual.
11. Dozator chimicale – Înlocuiește dozarea manuală a substanțelor chimice
Există două unități standard de dozare a chimicalelor, în funcție de necesitățile fiecărui client.
a) Sistem mecanic de dozare (Dosatron)
Această opțiune este disponibilă pentru majoritatea mașinilor noastre de spălat piese și înlocuiește cu succes dozarea manuală a substanțelor chimice în timpul procesului de curățare.
Atenție! Atunci când schimbi apa din bazine trebuie să adaugi manual substanțele chimice în funcție de concentrația recomandată (de exemplu 5%), chiar dacă ai un sistem Dosatron.
Vezi principiul de funcționare
Funcționează prin plasarea furtunului de aspirație într-un bidon de chimicale și de fiecare dată când umplerea automată pornește, sistemul Dosatron dozează concentrația setată. Aceasta este cea mai populară și economică soluție pentru 90% din mașinile noastre de curățat piese, deoarece este fiabilă și foarte ușor de înțeles
Tipuri:
0,2 – 2,2%
1,0 – 5,0%
3,0 – 10,0%
Atunci când alegi dozatorul de chimicale, este nevoie să adăugăm și opțiunea de completare cu apă, pentru că funcționează împreună.
b) Sistem de dozare electric
Această opțiune este disponibilă pentru toate mașinile de spălat piese, însă din cauza costului, este folosită, în general, pentru mașinile mai mari. Dozatorul electric este prevăzut cu un ecran tactil, pentru o utilizare simplă și pentru dozarea continuă a substanțelor chimice.
Sistemul de dozare electric sau poate fi utilizat în două moduri:
- Dozare în funcție de consumul de apă (la fel ca și Dosatron)
- Dozarea în funcție de diverși parametri precum: conductivitatea, valoarea pH-ului etc.
Dacă nu dispui de un sistem de dozare electric, ești nevoit să adaugi manual detergentul. În cazul acesta, nu faci altceva decât să pierzi timp – una dintre cele mai importante resurse pentru dezvoltarea oricărui business.
12. Extractie si filtrare abur – Elimină aburul din incinta mașinii și refolosești apa condensată
Aburul apare inevitabil în interiorul mașinii de spălat piese, în timpul procesului de curățare. Dacă dispui de un sistem de extracție și filtrare, aburul nu mai iese în hala de producție atunci când deschizi capacul pentru a scoate piesele.
În următorul VIDEO poți vedea cum este extras și filtrat aburul cu un echipament de filtrare REVEN.
Echipamentele REVEN fabricate în Germania reprezintă cea mai eficientă soluție de filtrare din România atunci când ai nevoie de extracția și filtrarea vaporilor de ulei și emulsie de la prelucrările mecanice prin așchiere cu CNC-uri, sau abur de la mașinile de spălat piese. Vezi detalii pe www.reven.ro
Dacă nu vrei abur în hala de producție și îți dorești să refolosești apa condensată, alege această opțiune.
13.Ventilator extracție abur
Dacă ai nevoie de o soluție mai simplă și mai ieftină, poți opta pentru un ventilator care trage aburul din interiorul mașinii de spălat.
Ventilatorul pentru extracția aburului se conectează printr-o tubulatură la sistemul de ventilare al fabricii, asigurând o evacuare eficientă a aburului generat în timpul procesului de curățare. Prin utilizarea unui aspirator ventilator de extracție a aburului, poți menține o atmosferă de lucru mai sănătoasă și mai sigură pentru personal.
Opțiunile pe care le poți adăuga unei mașini de spălat piese fac diferența între un echipament standard și o soluție configurată exact pe procesul tău. Fiecare opțiune adaugă eficiență, reduce intervenția manuală și prelungește durata de viață a fluidelor de proces.
Configurația optimă depinde de aplicația ta specifică: tipul de contaminant, volumul de producție și gradul de automatizare dorit. De aceea, recomandarea corectă a opțiunilor face parte din analiza tehnică inițială.
Dacă ești în căutarea unei mașini de spălat piese potrivite procesului tău, descoperă gama noastră de mașini de spălat și degresat piese industriale sau trimite-ne o solicitare prin pagina de contact.
Întrebări frecvente despre opțiunile mașinilor de spălat piese
Ce opțiuni sunt cu adevărat necesare la o mașină de spălat piese?
Depinde de aplicație. Pentru majoritatea proceselor industriale, opțiunile cu cel mai mare impact sunt: sistemul de filtrare (carcasă cu sac sau cartuș), separatorul de ulei (skimmer sau separator mecanic) și uscarea. Acestea prelungesc durata de viață a fluidelor și asigură piese curate constant. Opțiunile precum agitatorul pneumatic, dozatorul de chimicale și completarea automată cu apă reduc intervenția manuală și sunt recomandate pentru volume mari de producție.
Pot adăuga opțiuni la o mașină de spălat piese pe care o am deja?
În multe cazuri, da. Opțiuni precum separatorul de ulei, carcasa de filtrare, tija magnetică sau ventilatorul de extracție abur pot fi adăugate ulterior, în funcție de configurația existentă a mașinii. Alte opțiuni (agitator pneumatic, sistem de uscare integrat) sunt mai ușor de implementat la configurarea inițială. Recomandăm o evaluare tehnică pentru a stabili ce se poate integra în mașina ta actuală.
Care opțiuni reduc cel mai mult costurile de exploatare?
Sistemele de filtrare și separare a uleiului au cel mai mare impact pe termen lung. Prin menținerea curată a fluidului de proces, acestea prelungesc durata de viață a soluției de curățare de la câteva zile la câteva săptămâni, reducând costurile cu chimicalele și cu eliminarea apelor uzate. Dozatorul automat de chimicale elimină risipa prin dozare precisă, iar completarea automată cu apă previne pierderile prin evaporare necontrolată.
Ce opțiune aleg pentru a elimina uleiul din apa de spălare?
Depinde de cantitatea de ulei și de regimul de lucru. Pentru cantități mici și apă neagitată, overflow skimmer-ul sau skimmer-ul cu bandă sunt suficiente. Pentru cantități mari de ulei sau procese care funcționează în mai multe schimburi (24/7), separatorul mecanic OS-Q2 cu pompă cu piston este soluția optimă, deoarece funcționează eficient chiar și în timpul procesului de spălare, când apa este agitată.
De ce grad de filtrare am nevoie pentru piesele mele?
Gradul de filtrare se alege în funcție de cerințele de curățenie tehnică ale pieselor. Standardul industrial folosește filtrare progresivă pe mai multe bazine: 25 microni pe primul bazin, 5 microni pe al doilea și 1 micron (sau filtru de cărbune activ) pe al treilea. Cu cât cerințele de curățenie sunt mai stricte (de exemplu pentru aplicații auto conform VDA 19.1), cu atât gradul de filtrare trebuie să fie mai fin.
Configurăm mașina de spălat piese potrivită procesului tău
Analizăm piesele, tipul de contaminant și volumul tău de producție. Recomandăm configurația optimă cu opțiunile potrivite: skimmer, filtrare, agitator, dozator chimicale și uscare. Audit tehnic în fabrică pentru evaluările preliminare.
Vezi gama de mașini de spălat piese →
